一，原理

激光切割機利用聚焦的高功率密度激光束照射工件，使直接材料迅速熔化、氣化、腐蝕或達到燃點，同時利用與光束同軸的高速氣流吹走熔化物質，實現(xiàn)工件分離。激光切割是熱切割方法之一。
二，分類

激光切割可分為四類：激光氣化切割、激光熔化切割、激光氧氣切割、激光切片和控制斷裂。

1)激光氣化切割

利用能量密度激光束加熱工件，使溫度迅速上升，在很短的時間內達到材料的沸點，材料開始氣化，產生蒸汽。這些蒸汽的噴射速率很高，在蒸汽噴射的同時，在材料上產生切口。材料的蒸發(fā)熱一般很大，所以激光氣化切割需要很大的功率和功率密度。
激光氣化切割主要用于切割薄金屬材料和非金屬材料（如紙、布、木材、塑料和橡膠等）。

激光熔化切割時，用激光加熱熔化金屬材料，然后通過與光束同軸的噴嘴噴射非氧化氣體（Ar，He，N等)，液態(tài)金屬依靠氣體的強大壓力排出，產生切口。激光熔化切割不需要全部氣化金屬，所需能量僅為氣化切割的1/10。激光熔化切割主要用于切割不銹鋼、鈦、鋁及其合金等不易氧化的材料或活性金屬。

3)激光氧氣切割

激光氧氣切割的原理類似于氧乙炔切割。它以激光為預熱熱源，以氧氣等活性氣體為切割氣體。一方面，噴射的氣體與切割金屬發(fā)生氧化反應，釋放大量氧化熱；另一方面，熔化的氧化物和熔化物從反應區(qū)吹出，在金屬中形成切口。由于切割過程中的氧化反應產生大量熱量，激光氧氣切割所需的能量僅為熔化切割的1/2，切割速率遠遠大于激光氣化切割和熔化切割。激光氧氣切割主要用于碳鋼、鈦鋼、熱處理鋼等易氧化金屬材料。
4)激光切片和控制斷裂

激光切片是利用密度激光掃描脆性材料表面，使材料加熱揮發(fā)一個小槽，然后施加相應壓力，脆性材料沿小槽破裂。激光切片激光一般為Q開關激光和CO2激光器。

控制斷裂是利用激光槽形成的陡峭溫度分布，在脆性材料中獲得局部熱應力，使材料沿小槽斷裂。

以上是金屬激光切割機的原理介紹。金屬激光切割機是一種可自動排版的機械設備，可節(jié)省大量材料，金屬激光切割機切割的材料非常平整，切口非常光滑。金屬激光切割機可以降低工作時的生產成本。大多數(shù)加工廠家都會選擇這種設備，可以大大減少公司的制造成本和生產成本。

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